Principiul de lucru și avantajele prelucrării CNC

Prelucrarea CNC generală se referă la prelucrarea mecanică precisă a mașinilor-unelte cu controlnumeric computerizat electronic, strunguri CNC de prelucrare cu controlnumeric, mașini de prelucrare cu controlnumeric, mașini CNC de prelucrare cu controlnumeric etc. Este onouă tehnologie de prelucrare, cu sarcina principală de personalizare a procesării programe și conversia lucrărilor originale de producție manuală în programare software. Prelucrarea manualănecesită în modnatural experiență. În continuare, vom explica tuturor principiile de lucru și avantajele prelucrării CNC.
Principiul de lucru al prelucrarii CNC:
1. Când sistemul CNC este activat, specificațiile de prelucrarenecesare sunt programate în sistem și atribuite instrumentelor și echipamentelor specializate corespunzătoare, care îndeplinesc sarcini dimensionale specifice, cum ar fi roboții inteligenți.
2. În programarea mașinii de spălat cu CNC, generatorul de cod din sistemul de date presupune de obicei că sistemul este impecabil. Deși există o probabilitate de probleme, atunci când echipamentul mașinii CNC este marcat pentru a tăia în mai multe direcții simultan, această probabilitate va fi mai mare. Amplasarea lamelor CNC într-un sistem CNC constă într-o serie de descrieri de inserarenumite programe piese.
3. Aplicați un strung CNC și introduceți locul de program printr-un perforator. În schimb, strungul CNC’Camera de control folosește o tastatură cunumere mici pentru calculatoarele electronice. Programarea Cnc este stocată în memoria computerului, iar codul în sine este scris de programator și scris de utilizator. Prin urmare, sistemele CNC oferă unnivel mai general de calcul. Cheia este că sistemul CNCnu esteniciodată static, deoarece mementoul de actualizare poate fi adăugat la programul preexistent prin schimbarea codului.

Avantajele prelucrării CNC
Reduceți semnificativnumărul de dispozitive de fixare, iar piesele cu stiluri complexe de procesarenunecesită dispozitive complexe. Pentru a schimba forma și specificațiile pieselor, estenecesară doar modificarea programului de prelucrare a pieselor, adaptarea la dezvoltarea, proiectarea și actualizareanoilor produse. 2. Calitatea procesării este stabilă, precizia procesării este ridicată, iar precizia ridicată repetată îndeplinește cerințele procesării aeronavei. În cazul mai multor tipuri și al producției de loturi mici, eficiența producției este ridicată, ceea ce poate reduce timpul pentru gestionarea locului de producție, reglarea strungului CNC și testarea procesului și poate reduce timpul de tăiere datorită aplicării volumului de tăiere. 0 poate prelucra suprafețe complexe carenu pot fi prelucrate prin metode convenționale și chiar unele poziții de prelucrare carenu pot fi observate.