ما هي تدفقات العملية للتصنيع باستخدام الحاسب الآلي؟

يجب النظر في تخصيص التصنيع باستخدام الحاسب الآلي بناءً على الخصائص الهيكلية للأجزاء واحتياجات تحديد موضعها وتثبيتها. المفتاح هو أن صلابة الأجزاء لا يتم تدميرها بسهولة.

1. لا ينبغي أن تؤثر معالجة العملية الأولى على تحديد موضع العملية التالية وتثبيتها، ويجب أيضًا مراعاة ما إذا كانت هناك ارتفاعات عامة-تتقاطع عمليات معالجة الأجزاء الدقيقة في المنتصف.

2. يقترح أن تتم عملية المعالجة الداخلية أولاً، تليها عملية المعالجة الخارجية.

3. وفقًا لنفس طرق تحديد الموضع والتثبيت أو إجراءات معالجة الأدوات المتسقة، يمكن أن تقلل المعالجة المستمرة من تكرار تحديد الموضع المتكرر واستبدال الأداة، وتحريك الدبوس بشكل متكرر، مما يمكن أن يمنع الانحراف بشكل فعال ويحسن كفاءة المعالجة

4. يجب تخصيص العمليات المتعددة في التثبيت أولاً للعملية التي تسبب ضرراً أقل لصلابة الأجزاء

تتطلب الطريقة المركزية والمتسلسلة لأدوات القطع تقسيم عملية أدوات القطع المطلوبة إلى مستويات عالية-معالجة الأجزاء الدقيقة. يجب معالجة أي أجزاء يمكن إكمالها على الجزء باستخدام أداة القطع نفسها، ومن ثم يمكن استخدام الأجزاء المتبقية التي يمكن إكمالها باستخدام أدوات القطع الثانية والثالثة لتقليل الفاصل الزمني لتغيير الأداة بشكل فعال، وتقليل الفاصل الزمني للعملية الفارغة وتقليل الانحراف غير الضروري في تحديد المواقع حسب معالجة الموقع. بالنسبة للمنتجات التي تحتوي على كمية كبيرة من محتوى المعالجة، يمكن تقسيم التصنيع باستخدام الحاسب الآلي إلى أجزاء عديدة وفقًا لخصائصها الهيكلية، مثل الشكل الداخلي أو المظهر أو المستوى المائل أو مخطط الأرضية. بشكل عام، تتم معالجة المستوى وسطح تحديد الموقع أولاً، ومن ثم تتم معالجة الثقب. يتم إعطاء شكل هندسي بسيط أولاً، ومن ثم تتم معالجة الشكل الهندسي المعقد. الأجزاء ذات الموضع الممتاز تكون أقل، ومن ثم تتم معالجة الأجزاء ذات الموضع الأعلى.