Quy trình gia công CNC là gì?

Việc phân bổ gia công CNC phải được xem xét dựa trên đặc điểm cấu trúc của các bộ phận vànhu cầu định vị và kẹp của chúng. Điều quan trọng là độ cứng của các bộ phận không dễ bị phá hủy.

1. Việc xử lý quy trình đầu tiên không được ảnh hưởng đến việc định vị và kẹp của quy trình tiếp theo và cũng cần xem xétnếu có mức cao chung-quá trình xử lý các bộ phận chính xác giaonhau ở giữa.

2. Đề xuất thực hiện quy trình xử lýnội bộ trước, sau đó mới đến quy trình xử lý bênngoài.

3. Theo cùng một phương pháp định vị và kẹp hoặc quy trình xử lý dụng cụnhất quán, việc xử lý liên tục có thể giảm tần suất định vị và thay thế dụng cụ lặp lại, đồng thời di chuyển chốt thường xuyên, điềunày có thểngănngừa sai lệch một cách hiệu quả vànâng cao hiệu quả xử lý

4. Trước tiên,nên chỉ địnhnhiều quy trình trong quá trình lắp đặt cho quy trình ít gây hư hại đến độ cứng của các bộ phận hơn

Phương pháp tập trung và tuần tự của các công cụ cắt đòi hỏi phải phân chia quy trình của các công cụ cắt cần thiết để đạt được hiệu suất cao.-gia công các bộ phận chính xác. Bất kỳ bộ phậnnào có thể hoàn thành trên một bộ phận đều phải được xử lý bằng cùng một công cụ cắt, sau đó có thể sử dụng các bộ phận còn lại có thể hoàn thành bằng công cụ cắt thứ hai và thứ ba để giảm khoảng thời gian thay dao một cách hiệu quả, giảm khoảng thời gian xử lý trống và giảm độ lệch định vị không cần thiết. Sắp xếp theo vị trí xử lý. Đối với các sản phẩm có hàm lượng gia công lớn, gia công CNC có thể được chia thànhnhiều phần theo đặc điểm cấu trúc của chúng, chẳng hạnnhư hình dạng bên trong, hình dáng, mặt phẳngnghiêng hoặc sơ đồ mặt bằng. Nói chung, mặt phẳng và bề mặt định vị được xử lý trước, sau đó mới xử lý lỗ. Một hình dạng hình học đơn giản được đưa ra trước tiên, sau đó hình dạng hình học phức tạp được xử lý. Các bộ phận có vị trí tốt sẽ thấp hơn, sau đó các bộ phận có quy định định vị cao hơn sẽ được xử lý.